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产品名称:机电一体化组合实训平台A型

产品型号:THJDZH-A

更新时间:2024-06-17

产品特点:机电一体化组合实训平台A型装置采用组件式结构,更换便捷,如需要扩展功能或开发新实训,只需添加部件即可。平台选取了工业现场中多种典型的机电一体化设备,它覆盖了工业现场中常见过程控制参数,例如:逻辑、运动、温度、压力、流量、液位等,根据不同的控制方案、组合连接,算法编程,完成不同的控制 控制方式多样性,有PLC控制、单片机控制、数据采集控制、计算机控制等。

THJDZH-A机电一体化组合实训平台A型的详细资料:

品牌同瀚

机电一体化组合实训平台A型

THJDZH-A

一、机电一体化组合实训平台概述

本实训平台由控制屏、实训桌、温度控制单元、直流小机组单元、机械手单元、变频器单元、交流伺服单元、小车运动控制单元、液位/流量控制单元、PLC控制系统、单片机控制系统、数据采集控制系统、计算机控制、工控组态软件等组成。所有实训均采用模块化设计、种类齐全、可组成不同的控制系统,能完成机电设备中的逻辑、运动、温度、压力、流量、液位等实训内容,控制对象均采用典型机电设备模型,接近工业现场环境,能提高学生的学习兴趣和实际动手能力。

二、机电一体化组合实训平台装置特点

1.装置采用组件式结构,更换便捷,如需要扩展功能或开发新实训,只需添加部件即可。

2.平台选取了工业现场中多种典型的机电一体化设备,它覆盖了工业现场中常见过程控制参数,例如:逻辑、运动、温度、压力、流量、液位等,根据不同的控制方案、组合连接,算法编程,完成不同的控制

3.控制方式多样性,有PLC控制、单片机控制、数据采集控制、计算机控制等。

三、机电一体化组合实训平台技术指标

1.输入电源:单相三线~380V±10% 50Hz

2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m

3.装置容量:<0.6kVA

四、系统组成

一控制屏

1.交流电源控制单元

三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。

提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。

2.定时器兼报警记录仪

定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

3.直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等

直流电压:0~15V可调输出;直流电流:0~20mA可调输出;直流数字电压表/电流表:电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级,电流表量程0~200mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示等。

4.PLC控制系统

可选用西门子或三菱或欧姆龙系列的PLC:

(1)西门子主机为CPU224  DC/DC/DC 内置数字量I/O(14路数字量输入/10路数字量输出)+EM235模拟量模块(4路模拟量输入/1路模拟量输出)。

(2)三菱主机为FX1N-24MT 内置开关量I/O(14路开关量输入/10路晶体管输出)+FX0N-3A模拟量模块(2路模拟量输入/1路模拟量输出。

(3)欧姆龙主CP1E-N30DT内置开关量I/O(18路开关量输入/12路晶体管输出)+ CP1W-AD041 4路模拟量输入+CP1W-DA041 4路模拟量输出。

5.单片机控制系统

CPU芯片引脚引出,可以连接机电设备构建实际的控制系统。通过编写算法完成对多种机电设备的控制,配有仿真器。

6.数据采集控制系统

数据采集控制系统含有开关量输入/输出模块(自带RS485通讯接口)、模拟量输入模块和模拟量输出模块(自带RS485通讯接口)、RS232/485通讯转换器及上位PC机中安装MCGS工控组态软件等组成。通过MCGS工控组态软件编写上位控制软件运行算法,并可进行通讯参数修改及设定控制算法参数,被控参数实时曲线、历史曲线动态显示,实训流程图的显示及本实训相关的被控参数(动态变化显示)。

(二)实训桌

为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;中间设有一个大抽屉(带锁),用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。

(三)温度控制、直流小机组单元

温度控制模块由加热器、温度变送电路、测温器及显示仪表等组成,直流小机组由直流电机、发电机及显示仪表等组成。通过编程,能完成温度PID控制,直流电机闭环调速。

(四)机械手控制单元

由丝杠、步进电机及驱动器、电磁阀、气缸、磁性开关和手爪等组成。通过编程,能完成运动设备的定位控制,实现抓取动作。

(五)变频器调速控制单元

由变频器、交流电动机、直线运动物体、旋转运动机构及相应的电气控制电路等组成,实现变频调速功能。

(六)交流伺服控制单元

由伺服电机、驱动器、直线运动物体、旋转运动机构及相应的电气控制电路等组成,实现定位控制。

(七)小车运动控制单元

由底座、运动小车、同步带轮传动机构、直流电机、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、超声波传感器、行程开关等组成,通过传感检测、PLC编程,实现运动距离测量、传动控制、键值优化比较行走控制、定向控制、定位控制、报警运行控制、点动控制、位置时时显示控制等,能实现小车的精确定位。

(八)液位/流量控制单元

由底座、有机玻璃水箱、微型水泵、储水箱、手动阀门、超声波液位传感器、压力传感器、显示仪表、和电气控制箱组成。通过传感器信号采集,控制系统编程,实现各种模拟量输入、输出实训及压力、液位的位式和PID闭环控制,可作为研究各种工业算法控制的一个实训平台。

五、实训项目

1.常见传感器的基本应用

2.机械手运动控制

3.温度PID控制

4.直流电机闭环调速

5.交流伺服控制

6.变频调速控制

7.传感器检测

8.小车定位控制

9.液位/流量过程控制

10.单片机控制系统

11.PLC控制系统

12.计算机控制系统

13.工业组态监控

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