化工工程实训装置连续操作的管式反应器，使经济的生产大批量的产品，具有稳定的质量，核心元件是螺旋塑料管，由两个罐的泵分别输送反应物进入反应器。位于水浴两盘管预热反应物，预热后，将流动通过各反应物的喷嘴。

   化工工程实训装置喷嘴出口位于一个T形管的中心以这样的方式使两种反应物混合，该混合物进入管道，其中两种反应物发生反应，对产品和未转化的反应物的混合物离开该管，并收集在一个槽中。流速通过阀调节和流量计显示，从而在管式反应器中的反应物的停留时间，流量计管位于水浴与两个盘绕管。所述水浴是通过一个控制的加热器加热。在开关柜控制器用于设定所需温度，并指示水浴的当前温度。化工工程实训装置提供了用于通过外部供水冷却水浴溢流和连接，可以使用搅拌器，确保在水浴均匀的温度分布。

   在管状反应器中的转化率是通过测量电导率来确定，样品可在管的末端采取。传感器记录了管的出口处的温度，温度显示在开关柜上。

   化工工程实训装置实验目的：

   1、掌握萃取精馏的基本原理和操作。

   2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。

   3、了解萃取精馏与常规精馏的区别。

   4、学会分析塔内物料组成。 主要配置： 玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、预热器、温度控制仪、温度显示仪、压力表、流量计、不锈钢框架、控制屏。

   化工工程实训装置技术参数：

  　　1、常压操作、塔内温度：100℃以内。

  　　2、玻璃填料萃取精馏塔，五侧口，塔外壁2段导电膜加热保温（手动控制）

  　　3、溶剂回收塔，五侧口，塔外壁2段导电膜加热保温（手动控制）。

  　　4、装置自带玻璃高位槽，实验时经流量计进入精馏塔釜。

  　　5、数字显示仪表，塔顶、内虹吸塔釜独立测温显示。

  　　6、塔头为蛇管冷凝器，摆锤式回流比控制器。